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Jet grouting.



El jet grouting o “inyección de alta presión” es una técnica que consiste en la inyección de una lechada de cemento a alta presión que tritura el terreno y se mezcla con él, creando columnas de terreno-cemento.

 

Se utiliza en:
   · Recalce de cimientos.
   · Ejecución de cimientos profundos.
   · Mejoras de terrenos
   · Impermeabilizaciones.
   · Ejecución de pantallas, etc.

El origen de esta técnica hay que buscarlo en los sistemas convencionales de inyecciones de cemento o químicas, que se basan en la creación de una estructura multicapa en terrenos de tipo granular, rellenando las zonas más flojas mediante la mezcla inyectada.
Con respecto a los sistemas de vibroflotación o vibrosustitución, el jet grouting presenta una primera ventaja que es la posibilidad de aplicación no sólo en los terrenos de naturaleza granular (arenas y gravas) sino también cohesivos (limos y arcillas). Otra ventaja, de carácter ecológico, es que permite la inyección del terreno con el empleo exclusivo de mezclas de cemento, sin introducción de aditivos o composiciones químicas que pueden afectar al medio ambiente.




  • Ejecución.

Los medios y maquinaria para la ejecución son:
   · Equipo de perforación de pequeño diámetro (similar a los sondeos geotécnicos).
   · Sistema de varillaje preparado para altas presiones.
   · Toberas de inyección. En los sistemas múltiples: tobera superior con agua o aire-agua para  
     romper  el terreno y tobera inferior para inyectar la lechada de cemento.
   · Planta de preparación de lechada de bentonita.
   · Sistema de impulsión a alta presión que recibe y transporta la lechada al punto de perforación e  
     inyección.

El proceso de ejecución presenta dos fases principales:

Fase 1. Perforación mediante equipos convencionales de pequeño diámetro hasta alcanzar la profundidad deseada.

Fase 2. Extracción con inyección simultánea. Inyección ascendente de lechada de cemento o cemento-bentonita. El varillaje gira a medida que se produce el ascenso. La mezcla, a presión muy alta, sale a gran velocidad, con lo que consigue romper y desplazar el terreno circundante. Se mezcla con él y crea un terreno-cemento de mucha más resistencia que el terreno inicial. 



Los efectos sobre el terreno y las características del jet grouting son las siguientes:
 ·   Se produce una mejora del terreno natural entre columnas, debido a la compactación provocada por la expansión del terreno en los alrededores del taladro como consecuencia de la inyección de mezcla y de la lata presión.
 ·   No altera las presiones intersticiales del terreno fuera de las columnas tratadas.
 ·   No afecta a las condiciones de estabilidad de las estructuras existentes.
 ·   Tiene una gran versatilidad, lo que permite soluciones de pilotaje, muro-pantalla o anclajes de arriostramiento, sin dañar a estructuras próximas. Puede llevarse a cabo prácticamente en cualquier tipo de terreno y a través de obstáculos artificiales (galerías, cimientos, forjados, etc.)
 ·   La capacidad portante del terreno tratado debe considerarse como una suma de las columnas tratadas y del terreno natural mejorado situado entre ellas.


  • Aplicaciones.

Por sus características esta técnica se adapta a numerosas aplicaciones constructivas dentro del campo de cimientos especiales:
     1. Cimientos nuevos de estructuras en terrenos de baja capacidad portante bajo la influencia del nivel freático: aparcamientos subterráneos, pilas de puentes, protección contra la socavación.
     2. Excavaciones en zonas urbanas edificadas y con bajo nivel freático: pasos inferiores, vaciados para creación.
     3. Revestimientos de excavaciones subterráneas: túneles profundos, túneles con escaso recubrimiento.
     4. Recalces de edificios con cimientos deficientes o en los que se producen modificaciones en su forma de trabajo: recalces para la realización de excavaciones adyacentes al edificio, refuerzo por fallo de cimiento, creación de nuevos cimientos de edificios.
     5. Creación de barreras resistentes e impermeabilizantes.


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Mejora del terreno de cimentación.



Las técnicas de mejora del terreno comenzaron a emplearse para aumentar la capacidad portante o estabilizar terrenos de tipo granular. Posteriormente algunos de estos métodos ampliaron su campo de acción a terrenos cohesivos, de tal modo que variaban los métodos de ejecución, pero continuaban utilizando la misma maquinaria.



En el campo de los cimientos, existen algunos casos en los que la solución más adecuada técnica y económicamente consiste en la actuación previa sobre el terreno, mejorando su capacidad portante, reduciendo su deformabilidad, o consiguiendo simultáneamente ambas.

Pueden citarse como ejemplos:

Cimientos profundos con pilotes de longitud superior a 25 m; esta solución puede ser aún más costosa si las cargas a soportar son pequeñas, debido a que se origina un aprovechamiento deficiente de la capacidad portante del pilote, con el consiguiente incremento del coste de la tonelada soportada.

Cargas de gran entidad en soleras de grandes almacenes o naves industriales, que exigirían cimentar la solera sobre pilotes, o constituir una losa armada en sustitución de aquella, con un aumento considerable del coste.

Construcciones ligeras en las que un cimiento profundo puede alcanzar, en ocasiones, un coste superior al resto de la construcción.



En estos casos conviene tener en cuenta las técnicas de mejora de terrenos, analizando los distintos métodos disponibles y utilizables, que principalmente son los siguientes:
· Sustitución y vibrocompactación.
· Precarga
· Compactación dinámica
· Sustitución dinámica (puits ballastes”)
· Vibroflotación y vibrosustitución
· Inyecciones
· Jet grouting



Otros términos que también se emplean cuando se habla de mejora de terrenos son los de
“compactación” y “consolidación”. Por compactación se entiende el aumento de la densidad de un terreno en un tiempo reducido (velocidad rápida), mientras que la consolidación es el aumento de la densidad de un terreno de manera lenta.

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